墻面砂漿空鼓是建筑行業的一大通病，其中以剪力墻面空鼓最為明顯。 墻面砂漿抹灰前進行界面處理的施工環節也越來越受到重視。然而，界面處理的形式有很多，同時在做好界面處理的同時，還要配套良好的施工隊伍、 專業的施工材料及施工機具、 專業高效的施工方式，并結合實際工地的墻面狀況進行相應處理才能徹底解決這一工程通病。
那么，如何進行有效的界面處理才能解決砂漿層空鼓呢？
砂漿空鼓只是一個表觀現象，造成這一表觀現象的實質是砂漿與混凝土的收縮率不一致而產生的砂漿收縮應力超過砂漿所能承受的最大剪應力，進而造成了砂漿層與基層的剝離。普通混凝土收縮率約 300×10-6，而普通砂漿收縮率約 1000×10-6，收縮率差約700×10-6，必然會產生了一定的收縮應力。事實上砂漿抹灰施工一般都在混凝土基本收縮穩定后進行，這時產生的收縮率差會遠遠大于 700×10-6，在事實上，混凝土墻面的混凝土比普通普通砂漿收縮率?。抵粒保氨?，收縮率差必然會導致產生收縮應力，當收縮應力大于砂漿與墻面的黏結力時，砂漿就會出現空鼓現象。
通過對混凝土墻面有效的界面處理，增大砂漿與墻面的黏結面積及黏結力，能有效分散砂漿收縮時產生的應力，從而減少砂漿空鼓的發生率。
傳統的界面處理方式使用建筑膠水加水泥進行界面拍毛，此種方式是目前最常用的方式之一。 其優點是操作簡便，無需使用特殊工具，無需使用專業人員，可以集中進行界面處理。但相當多的工程仍然出現較多的砂漿空鼓的質量事故，原因在于此種方式隨意性大。配料無準確的配方，加上目前的建筑膠水質量千差萬別，難以配制出具有穩定良好施工性及粘結強度的界面處理劑。
拉毛漿太稀
拉毛間距太寬
空鼓部位剝離后發現界面劑粘結力明顯不足
界面處理宜采用噴涂工藝，用于界面處理方面，噴漿機的優點在于其噴點的連續性及快速高效性，機器本身帶有擠壓設備，漿體能被勻速擠壓出來，輔以空壓機氣管吹氣的力量快速均勻地噴射于墻面上，噴點均勻且大點多，拉 “毛” 效果非常明顯。且由于設備的擠壓作用，較稠的漿體都可以擠壓出漿，工人拌漿的稀稠度對噴涂效果與效率影響不大。
噴涂工藝也具有相當大的成本優勢。普通出漿速度為 6L/min 的噴漿機，若按用量 0.6Kg/m2來算（界面劑的干漿容重按 1.6Kg/m3 ），一個小時理論噴涂量能達到 960m2，一個工作日按 8 小時算就是 7680m2（扣除各種因素的影響打五折算 3840m2 ），人工成本600元（按三人，每人 200 元 / 天計）。合計工地噴界面劑的綜合人工成本為 0.16 元 /m2。 人工成本遠少于工地現場配制并拍毛的處理方式（平均 0.5 元 /m2 左右）。所以用噴漿機進行噴涂施工的人工成本低，并可以快速輕易地得到拉 “毛” 效果良好的處理界面，并且容易穩定地控制施工速度及施工效果，是目前諸多處理方式中較理想也是最有前景的一種方式。
噴漿機的操作是此種界面處理方式的關鍵所在，一般要由專業的施工隊伍進行施工，避免生疏操作造成的質量缺陷及成本浪費。 界面處理劑需要用專業廠家生產的 I 型混凝土界面處理劑，其粘結力強，適于噴涂施工，噴毛明顯，是與噴漿機配套使用的最理想的界面材料。
