墻面抹灰，是指在墻面上抹水泥砂漿、混合砂漿、白灰砂漿面層工程。室內外墻面抹灰工作是建筑結構施工完成之后的一項工作,科學的抹灰工作可以起到防潮、防風化、隔熱等功能，避免建筑物墻體受到風、雨、雪等的侵蝕，今天我們來詳細了解下外墻抹灰：
施工準備：
1、主體砼結構、砌體結構施工完成經過有關部門驗收合格。
2、成品砂漿就位、施工人員就位、抹灰工具就位、檢測工具就位、煙道安裝完畢、墻面噴漿完畢。
3、外墻抹灰之前外墻螺栓孔封堵必須完成,并經建設、監理、總包單位及相關部門驗收合格。
4、施工前項目部必須向施工班組進行施工、安全及技術交底施工作業人員在正式施工前,選取具有代表性的墻面,嚴格按操作工藝要求抹灰,自檢認為達到要求后報項目技術負責人、質檢員進驗收;經驗收達到要求后邀請監理和業主進行樣板評定,評定符合要求后作為整個工程抹灰施工的樣板。
技術要求：
1、預拌砂漿使用時的要求
(1)提前做好所每天所需用的預拌砂漿用量;及時報預拌砂漿生產廠家作好準備。
(2)預拌砂漿使用時,多與預拌砂漿生產廠家聯系,以保證預拌砂漿的及時供應。
預拌砂漿在使用前進行施工和質量驗收。預拌砂漿合格證、檢驗報告、復試報告等有關資料應納入工程技術檔案中。
2、預拌抹灰砂漿的強度等級詳工程做法。
3、預拌抹灰砂漿的稠度按稠度表內要求選用。
4、預拌抹灰砂漿外墻抹灰層平均總厚度15mm。
5、預拌抹灰砂漿的每遍涂抹未厚度宜為7~9mm,應待前一遍抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。
6、預拌抹灰砂漿不得涂抹在比其強度低的基層上。
7、面層要求:外墻普通抹灰為表面壓光。
8、窗臺應為水泥砂漿壓光。門上口應該根據尺寸抹反手灰,要求采用夾條過平后抹壓,陽角必須采用陽角擄角。使其順直光滑。
9、要求抹灰時候必須根據控制線進行找平。
10、抹灰應該按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰壓光或者掃細毛處理。
11、其他要求按現行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規犯(G30210-2001)的有關規定。

操作工藝：
1、工藝流程
基層處理→墻體掛鋼絲網→抹灰餅→自檢隱檢→建設、監理方隱檢簽字→噴漿→抹找平層→抹面層→養護
2、基層處理:
抹灰前應認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵,油污可用10%的燒堿溶液清洗,清除后用清水沖刷干凈,松動的灰渣及浮塵應用硬掃帚清掃干凈。
基層修補:基層表面凸出太多的部位,事先進行剔平或用1:3水泥砂漿分層補平,基層洞、眼應用1:3水泥砂漿嵌塞密實平整。
3、釘鋼絲網：外墻抹灰前在不同材料墻體交接處釘寬300mm鋼絲網,每邊延伸150mm,以防溫度變化及收縮不均,造成抹灰出現裂紋,釘距為300mm

4、抹灰餅:
外墻應由上向下掛通線檢查垂直度,確定抹灰的厚度,先沿外墻每3~5米掛通線檢查垂直度,在每層外墻的頂端、下腳各做一個標準灰餅,灰餅尺寸為50mm見方。
厚度以墻面平整度、垂直度決定然后用釘子在左右灰餅附近墻縫面掛圭好通線,并根據通線位置每隔1.5~2m加做若干標準灰餅。
5、噴漿:

(1)漿料配制,漿料配制是噴漿工程質量的關鍵。
(2)漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配制,并應考慮原材料性能、稠度和粘結力的要求以及施工技術水平、施工條件等因素,經試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量,且允許偏差應滿足下表規定，所有材料均采用質量法計量。
原材料每盤稱量的允許誤差

漿料攪拌應采用強制性攪拌機,并應攪拌均勻,稠度滿足要求。攪拌時間應為
2.5~3min。拌制完成的漿料應及時投入噴漿機,并應在8h內使用完畢。
(3)噴漿施工:
噴漿前基層應清潔、無油污、墻面孔泂按前述方法修補完畢并經監理、建設單位驗收合格。
噴涂前基層應根據實際情況適量澆水潤濕以保證界面劑的有效牢固附著。噴涂施工時噴射壓力宜為0.4Mpa~1.0MPa,噴槍距結構面的距離宜0.6m~1.5m,噴槍與墻面角度宜大于30°,且由上向下或由左向右勻速移動進行噴射施工。
噴涂應均勻,對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。

6、抹底層、面層砂漿

抹底層灰:抹灰厚度7-10mm,要求與基層粘結牢固,趕壓密實,表面呈魚鱗狀,大體找平。
抹面層:待底層灰有六、七成干時抹面層灰,面層灰與底層灰應粘接牢固,面層灰并應壓光,要求平整、光滑,線角順直清晰
抹灰總厚度為15mm。砂漿稠度選用如下：

7、滴水線 （槽）
在窗口、窗臺、窗眉、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面的外檐等部位，上面做出流水坡度，窗口上面做滴水線（槽），流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于30mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。

8、找坡
對于外墻出墻面的挑板，有結構找坡的按結構找坡做，沒有結構找坡的按2%找坡。
9、養護
抹灰完成后應加強養護，抹灰層應噴水養護，讓墻面保持濕潤，面層灰抹完24小時后，應澆水養護，養護時間不應小于7天。
質量驗收標準：
1、材料的品種和性能應符合設計要求。
2、抹灰工程應分層施工，抹灰與基礎之間及哥抹灰之間粘結牢固，應無空鼓、脫層。
3、質量的允許偏差按下表規定：

施工注意事項：
1、基層處理:必須清除表面雜物、塵土,提前一天,用水慢慢將砌體表面及砼墻面澆水濕潤。
2、界面處理,采用水泥砂漿摻入一定比例膠液攪拌均勻,均勻的噴涂在墻面基層上。
3、抹灰配合比一定按設計要求。
4、砂漿拌好后,應在初凝前使用完,凡結硬砂漿不得繼續使用。
5、外墻體的抹灰,必須按設計要求及施工規范要求進行,并掌握好間隔時間。
6、抹面灰時,注意灰層內的含水率,壓活不應跟得太緊,應待面層灰的水分
被底灰吸收后,使面層灰與底層灰產生吸附力后再壓活。
7、預拌砂漿使用溫度不宜低于5℃,低于該溫度時應采取保溫措施,保證砂漿
正常硬化
8、預拌砂漿在抹灰或找平使用后,硬化前不得受凍。
質量通病防治措施：
裂紋原因分析

 墻面灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關規定、規程進行操作造成的
主要包括:
(1)抹灰前的基層處理不徹底
(2)基層未提前灑水潤透
(3)混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規范
(4)墻體表面處理不規范
(5)砂漿配合比控制不嚴
(6)腳手架眼、接線盒、電線管處堵不飽滿
(7)底層找平層一次成活,抹灰太厚
(8)抹灰后沒有跟上灑水養擴
(9)使用隔夜灰等。
裂紋防治措施

嚴格按施工規范及操作規程進行施是防止墻夲抹灰出現裂紋的根本措施針對
以上分析,墻體抹灰嚴格按以下幾個方面的要求進行施工。
(1)、基層處理
抹灰前應認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵,油污可甪燒堿溶液清洗,清除后用清水沖刷干凈,松動的灰渣及浮塵應用硬掃清掃干凈。
(2入基層磚墻體應提前潤透
準備抹灰的墻面，應提前1天灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm，杜絕隨濕潤隨抹灰或完全不濕潤就進行抹灰的現象。
(3)混凝土表面的處理
混凝土表面在抹灰前應做好甩漿處理,使其表面粗糙,水泥漿均勻地甩在混凝土墻表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻點、密實、無氣孔,待收水后即可進行灑水養護,保持潮濕2-3d后方可進行抹灰。
(4)、抹灰操作
抹灰前必須先找好規矩,即四角找方,抹灰時必須按二遍成活的要求施工。
(5)、隔夜灰
隔夜灰包括已硬結的灰漿,未經處理,不論抹什么墻都嚴禁使用。
安全文明施工管理措施：
(1)嚴格執行施工方案中編制的安全措施。對安全措施落實情況跟蹤檢査,關鍵部位的施工設專人把關。
(2)對所有入場的施工人員進行安全技術方面的教育堅持班前交底制度。
(3)、對特殊工種（電工、架子工、起重工）等進行特殊工種的安全知識和操作規程的教育,要持證上崗。
(4)、操作面應滿鋪腳手板,與建筑物空隙不得大30厘米,不得設探頭板。
(5)抹灰人員和修補、掛網人員必須系好安全帶,安全帶固定在架管上或安全繩上。

(6)各種機械、電器設備要專人專管;各種接電裝置要安全可靠并有防雨措施。
(7)抹灰用的照明燈具必須采用帶安全罩的工作燈,嚴禁使用碘鎢燈和未接配
電箱配制的工作燈。
(8)施工工具放置穩妥,防止墜落。
(9)、嚴禁向下拋擲物料;清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。
(10)、認真執行“清潔、潤滑、緊固、防腐”的八字保養制度。
攪拌機運轉時,不得往攪拌機內探入硬拌機，維修、接電要由電工負責。

2、文明施工管理措施:
(1)、施工區域內的各種建筑所用材料必須分類堆碼整齊,堆碼的材料應有標示標牌。
(2)施工中未用完的各種建筑材料應派人收集分類堆碼。
(3)嚴禁從樓層上往下倒建筑垃圾,應用灰盆吊到地面集中堆放,然后集中運輸至棄土場傾倒。
(4)保持施工現場地平整、清潔、道路運輸暢通,主要通道保證施工人員無障礙的抵達作業面，施工現場保持整潔。
(5)施工機械必須保持整潔，每天的工作完成后，施工班組必須派人對施工機械進行沖洗、清理。