前期施工條件準備
1、抹灰部位的主體結構均已檢查合格；需要預埋的管道安裝完成，并經檢查合格；各樓層拉毛、掛網、打點（灰餅）經過甲方及監理單位檢查合格。
2、將混凝土墻等突出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位等鑿到實處，并用水泥砂漿分層補平，把外露的鋼筋頭、鐵絲條等清除掉。
3、對于加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上。
穿墻螺桿洞的封堵
主樓±0.000以上墻體對拉螺桿封堵做法：聚氨酯發泡膠封堵
工藝流程：澆水濕潤-外側封堵-孔內打發泡膠-水泥砂漿封堵
構造做法：1、澆水濕潤 清理孔內雜物垃圾，周邊澆水濕潤。
2、外側封堵 從外側堵塞1:2干硬性防水水泥砂漿（添加防水劑及膨脹 劑）,40~60mm深，外側抹平。
3、孔內打發泡膠 待外側水泥砂漿終凝后，從內側往螺栓孔中注入聚氨酯發泡膠，可打滿孔洞，也可在外邊預留20~30mm待發泡膠干硬后用水泥砂漿封堵
原材料準備
（1）水泥
使用R32.5 或R42.5 普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥，不得采用立窯水泥）。不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥應有產品合格證書和復檢報告。
（2）砂
使用平均粒徑為0.35~0.5mm 的中砂，砂在使用前應過5mm 孔徑的篩子。不得含有雜物，含泥量不大于3％，不得使用海砂。
（3）摻合料
混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設計要求和國家產品標準規定，其摻量應該按使用說明并通過試配確定，其性能應該與墻面涂料的性能匹配。

拌料
采取機械攪拌（或商品砂漿），攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。抹灰砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內用完，當施工期間最高溫度超過30 度時，必須在2 小時內使用完畢，禁止人工拌合抹灰砂漿。

內墻抹灰工藝流程

基體處理――掛鋼絲網（交界處)――貼灰餅――界面處理（拉毛）――抹底灰――抹面灰（初凝前滿壓玻纖網）――養護工藝流程
內墻抹灰工藝流程

基體處理――掛鋼絲網（交界處)――貼灰餅――界面處理（拉毛）――抹底灰――抹面灰（初凝前滿壓玻纖網）――養護

基層處理
1、用細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。
2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。
3、混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證至少有10mm 的抹灰層。
4、需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10～15mm，其含水率不宜超過20％；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。

掛網
砌體墻與砼交界處，均要求在界面增設300mm寬φ0.9@12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網加強帶，直接抹灰的廚房、衛生間內的預制煙、風道與墻面交界處掛300mm寬φ0.9@12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網加強帶；加強帶兩邊各伸入150mm。固定方式采用保溫釘或鋼釘（禁止水泥漿粘貼），間距300mm左右,最大不超過400mm，掛網要求平整、牢固。搭接長度100mm，轉角處不得漏掛。

吊垂直、套方、抹灰餅（打點）、沖筋
1、分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+100cm 標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋（間距1-2米）。
2、灰餅 宜做成5cm 見方，兩灰餅距離不大于1.2～1.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。

拉毛
用1：1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑?？刹捎萌斯に{或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結牢固，砂漿顆粒均勻，毛刺感強。

抹底層灰
抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度控制在5－7mm，應分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛

抹面層砂漿
底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5－8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。兩防要求：砂漿初凝前，滿掛玻纖網，壓如面層，見格不見網。

養護
水泥砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養護，養護時間不少于5 天。

抹灰施工順序及局部收口
順序——抹灰應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（以前一日打底，第二天罩面為宜）。應注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。
門窗洞口處的收口
1、 門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框3~5mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；
2 、外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6 %），嚴禁出現倒泛水現象，窗底框下口宜設置成向內的R角形式；
2、灰餅 宜做成5cm 見方，兩灰餅距離不大于1.2～1.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。
滴水線（槽）
在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應作出流水坡度，下面應作出滴水線（槽）。流水坡度應保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應小于8mm。

抹灰的質量缺陷原因分析

措施
1、抹灰厚度不足10mm，嚴禁先抹灰，后修補；
2、嚴禁在砂漿中加“石灰王”“砂漿王”等砂漿塑化劑；
3、300寬鋼網，居中掛設；
4、滿掛耐堿玻纖網，砂漿初凝前，見格不見網；
5、3根以上線管槽、C20細石砼、加強網、抹灰；
6、施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應增設200mm寬的加強網（內嵌100mm），且抹灰界面距洞口留設100mm寬，與洞口最后一次抹灰收口；
7、突出外墻的所有裝飾線條，“滴水線、鷹嘴” ；
8、門窗洞口，抹灰層壓 框 3~5mm；
抹灰工程其它注意事項
1、墻面踢腳線應采用1：2.5 水泥砂漿打底抹面。
2、衛生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算不小于1800mm。
3、掛網沖筋后，抹底灰前，應檢查開關插座、水電線管預留預埋完備性和質量。
4、廚衛間門窗框收口時注意同戶型同廚衛間窗底框標高、窗側框墻距尺寸都應一致。
5、抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。 同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應錯開。反槎留置不超過1～2h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續抹灰。當留置反槎超過終凝時，應將槎口及墻身反復澆水濕潤，水浸入深度10mm 且表面無明水時即可抹灰。

成品保護
1、每層抹灰后，要及時清理進入開關、插座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設備和預留孔洞內的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預留孔洞口平齊。
2、抹灰層凝結硬化前，應防止大風、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強度。
3、宜用木板保護墻邊角，防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。
4、嚴禁踩踏窗臺，防止破壞棱角。
5、抹完灰后注意噴水養護，防止空鼓裂縫。